——中石化建萬(wàn)華石腦油儲(chǔ)罐項(xiàng)目首臺(tái)3萬(wàn)m3儲(chǔ)罐網(wǎng)殼頂升頂紀(jì)實(shí)
我公司承建的石腦油儲(chǔ)罐項(xiàng)目是萬(wàn)華120萬(wàn)噸/年乙烯配套項(xiàng)目，助力乙烯二期項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，將使萬(wàn)華工業(yè)園成為全球規(guī)模最大、品種最全、最具競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力的精細(xì)化工新材料綜合性化工園區(qū)，有望超越德國(guó)路德維希港和比利時(shí)安特衛(wèi)普等世界級(jí)園區(qū)，萬(wàn)華也將進(jìn)入全球化工十強(qiáng)和成為世界一流的500強(qiáng)企業(yè)。
本項(xiàng)目將原煙臺(tái)西港區(qū)70萬(wàn)方石腦油罐區(qū)進(jìn)行重新規(guī)劃和建設(shè)，包含8臺(tái)30000m3儲(chǔ)罐、6臺(tái)20000m3儲(chǔ)罐、1臺(tái)10000m3儲(chǔ)罐、2臺(tái)5000m3儲(chǔ)罐的新建和3臺(tái)10000m3儲(chǔ)罐的改造。
執(zhí)行中心萬(wàn)華項(xiàng)目部通過計(jì)劃制定、執(zhí)行監(jiān)控、資源調(diào)配、風(fēng)險(xiǎn)管理和持續(xù)改進(jìn)等多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量和進(jìn)度控制的高效化。
自動(dòng)化焊接全面推廣，罐體所有焊縫除網(wǎng)殼頂蒙皮板外搭設(shè)焊縫外，皆已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
現(xiàn)場(chǎng)板材采用數(shù)控等離子機(jī)床下料。進(jìn)場(chǎng)焊材100%驗(yàn)收，設(shè)置高標(biāo)準(zhǔn)焊材庫(kù)，焊工嚴(yán)格管理，儲(chǔ)罐焊接無損檢測(cè)合格率達(dá)到99.2%。
國(guó)內(nèi)類似3萬(wàn)m3儲(chǔ)罐正常施工周期為90天，我項(xiàng)目單臺(tái)儲(chǔ)罐主體28天完成，4臺(tái)3萬(wàn)m3儲(chǔ)罐主體2個(gè)月內(nèi)完成。
2024年6月19日，首臺(tái)30000m3儲(chǔ)罐網(wǎng)殼頂采用環(huán)向均布電動(dòng)倒鏈進(jìn)行網(wǎng)殼頂提升工作，用時(shí)6小時(shí)提升到位。
儲(chǔ)罐網(wǎng)殼提升是儲(chǔ)罐建設(shè)過程中的重要環(huán)節(jié)，采用高效、安全的施工方法和技術(shù)設(shè)備，確保儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，提高施工效率。
本次儲(chǔ)罐網(wǎng)殼的升頂工作彰顯了萬(wàn)華項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的技術(shù)統(tǒng)籌能力、安全管控能力，為最終的成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
